در فرآيند پخت مواد خام در كوره هاي سيمان

عوامل زير موثر هستند :

  • تركيب شيميائي
  • تركيب مينرالو‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍ژي
  • اندازه ذرات مواد خام
  • همو‍ژناسيون مواد خام
  • شرايط پخت

تركيبات شيميائي:

با افزايش ضريب اشباع آهك LSF  و مدول سيليس SM ياعث بالا رفتن مدت زمان پخت مي گردد

اكسيد منيزيم MgO كمتر از دو درصد و سولفات SO3 كمتر از يك درصد وزني باعث سرعت در فعل و انفعالات فرآيند پخت مي گردد.

سنگ آهن نقش كمك ذوب را دارد و باعث سهولت تشكيل تركيبات شيميائي، كه پايه سيمان هستند، در درجه حرارت پائين تر ميشود.

تركيب خوراك كوره نبايد مشكلاتي مانند سيكل قليائي و رينگ را براي پخت و روال عادي كوره ايجاد كند

تركيبات مينرالوژي :

مواد اوليه تركيبات معدني متشكل از مينرالها يا كريستالهاي مختلف هستند كه انرژي لازم براي سايش يا پخت هركدام متفاوت هستند و وظيفه واحد كنترل كيفي ، شناسائي جبهه هاي مختلف براي استفاده از مواد با تركيب مينرالي مطلوب مي باشد.

اندازه ذرات مواد خام:

اندازه ذرات مواد خام بر زمان پخت موثر است و اين به دليل افزايش سطح تماس تركيبات شيميائي جهت انجام واكنش شيميائي بين ذرات مواد اوليه مي باشد. هر چه مواد نرم تر باشد انرژي حرارتي كمتري براي پخت نياز مي باشد

هموژناسيون مواد خام:

همژناسيون مواد خام براي توليد كلينكر و سيمان يكنواخت (از نظر تركيبات شيميائي) نقش بسياري دارد و باعث ثبات  فرآيند پخت مي گردد.

يكنواخت و همگن بودن خوراك كوره از نقطه نظر تركيب نقش عمده اي در يكنواخت كاركردن كوره و پايداري كوتينگ دارد.

شرايط پخت:

درجه حرارت و زمان توقف مواد در بالاترين درجه حرارت و سرعت گرم كردن نقش عمده ائي در توليد كلينكر با كيفيت بالا را دارد.

 تهيه و تدوين : رضا مهرابي پور

منابع:

كنترل كيفي در صنايع سيمان : مهندس افشار

راهبري كوره سيمان : مهندس محمدرضا عزيزيان