تعيين آزمايشي تلفات در لوله هاي با قطر كوچك


تعيين آزمايشي تلفات در لوله هاي با قطر كوچك
 
مقدمه : يكي از عمومي ترين مسائل در مكانيك سيالات تخمين افت فشار است.
بنابراين هدف از اين آزمايش بررسي افت فشار در اجزا مختلف يك سيستم لوله كشي مي باشد.
 شرح دستگاه : دستگاه مورد استفاده در اين آزمايش شامل دو مدار كاملاً مجزا هيدروليكي است كه يكي به رنگ آبي روشن و ديگري به رنگ آبي تيره قابل مشاهده است كه هركدام از تعدادي اجزا سيستم لوله كشي تشكيل شده اند. دستگاه به يك ميز هيدروليكي وصل شده است.
ورودي جريان بطور مستقيم از ميز به هر دو سيستم وارد شده كه با قرار دادن دو شير فلكه در انتهاي هر مسير مي توان شدت جريان با باز و بسته كردن فلكه ها كاملاً قابل كنترل است.
اجزا هريك از مدارها بصورت زير مي باشند:
شير فلكه كشوئي

مدار آبي تيره
 خم زانوئي استاندارد
خم تيز 90 درجه
لوله صاف
شير فلكه بشقابي
افزايش ناگهاني سطح مقطع

مدار آبي روشنكاهش ناگهاني سطح مقطع
خم 90 درجه با شعاع 150 ميليمتر
خم 90 درجه با شعاع 100 ميليمتر
خم 90 درجه با شعاع 50 ميليمتر
در تمامي موارد (بجز شير فلكه بشقابي و كشوئي) تغيير فشار در طول هر يك از اجزا بوسيله يك جفت لوله فشار سنج تحت فشار اندازه گيري مي شود.
در مورد شيرهاي اندازه گيري فشار بوسيله لوله U شكل شال جيوه اندازه گيري مي شود. (به علت اختلاف فشار زياد دو سر شير).
 
شرح آزمايش  :
 همانطور كه قبلاً گفته شد دستگاه داراي دو مدار كاملاً مجزا است و در مرحله اول يكي از مدارها را با بستن شير فلكه خروجي آن كاملاً از مدار خارج مي كنيم.
ابتدا پمپ را روشن كرده و شير آب روي ميز هيدروليكي را تا آخر باز مي كنيم و شير فلكه بشقابي را كاملاً مي بنديم و شير فلكه كشوئي را كاملاً باز مي كنيم. مشاهده مي شود كه آب در مدار آبي روشن جريان پيدا نمي كند و اختلاف فشار دوسر همه اجزا آن صفر است. ابتدا دبي دستگاه را به وسيله ميز هيدروليكي اندازه مي گيريم ( با بالا گرفتن دسته دستگاه آب داخل مخزن دستگاه را خالي مي كنيم و پس از خالي شدن آب بر اثر وزن طرف ديگر مخزن داخل دستگاه بالا مي رود و سوپاپ داخل دستگاه بسته مي شود پس از آن اهرم دستگاه را مي بنديم و پس از برخورد دسته با اهرم يك وزنه 2 كيلويي بر روي دسته مي گذاريم چون نسبت طول بازو دو طرف دسته 1 به 3 است پس از پر شدن مخزن به ميزان 6 كيلوگرم دوباره دو طرف هموزن شده و دسته دوباره به بازو برخورد ميكند حال با تقسيم 6 بر زمان بين برخورد اوليه و ثانويه دبي دستگاه بر حسب ليتر بر ثانيه بدست مي آيد) و سپس اهرم را زير بازو ترازو قرار مي دهيم تا آب خروجي مخزن با آب ورودي آن برابر شود و باعث تغيير در دبي جريان نشود.
سپس مانومتر هاي 1 تا 6 و مانومترهاي جيوه اي دوسر شير فلكه كشوئي را مي خوانيم و در جدول يك قرار مي دهيم و سپس شير فلكه را كمي مي بنديم تا دبي عبوري از دستگاه كاهش يابد و عمليات فوق را مجدداً انجام مي دهيم اين عمل را در 8 مرحله انجام مي دهيم و پس از آن شير فلكه كشوئي را مي بنديم و شير فلكه بشقابي را باز مي كنيم مشاهده مي شود كه آب در مدار آبي روشن جريان مي يابد مانومتر هاي 7 تا 16 و مانومترهاي دو سر شير بشقابي را مي خوانيم و آنها را در جدول 2 قرار مي دهيم در اين حالت نيز با بستن تدريجي فلكه در 8 مرحله با دبي هاي مختلف افت فشارهاي مختلف را بدست مي آوريم.
جدول محاسبات برای مدار آبی تيره
U_Tube (cm) Hg
Piezometer Tube Readings (cm) Water
Time to Collect x Kg of Water (s)
Test
Number
 
Gate Valve
5                     6
3                    4
1                   2
Time (s)
Weight (Kg)
302
312
775
1169
650
882
360
725
26.53
6
1
279
335
814
1160
674
878
412
728
27.86
6
2
260
355
848
1151
692
873
454
730
30.10
6
3
233
380
895
1143
718
865
550
731
33.86
6
4
212
399
930
1134
738
861
467
733
37.29
6
5
184
426
976
1112
736
854
599
730
45.86
6
6
158
453
1012
1109
791
847
644
729
58.81
6
7
145
465
1057
1099
811
842
691
729
1.31.81
6
8
120
 
 
496
1088
1095
838
841
736
725
5.42.3
6
9
U_Tube (cm) Hg
Piezometer Tube Readings (cm) Water
Time to Collect x Kg of Water (s)
Test
Number
 
Gate Valve
15      16
13       14
11        12
9        10
7          8
Time (s)
Weight (Kg)
389
425
469
756
335
680
386
658
469
706
720
675
24.61
6
1
364
450
510
746
392
671
431
658
510
704
715
678
27.29
6
2
339
475
541
739
435
673
469
652
543
703
712
682
30.36
6
3
314
500
573
730
480
667
505
656
575
700
709
685
34.28
6
4
287
525
605
721
525
660
543
653
608
699
705
688
42.18
6
5
262
550
635
712
564
554
576
650
638
698
702
691
51.61
6
6
233
575
668
703
609
647
614
647
673
698
700
695
1.21.59
6
7
 
افت لوله صاف :
هدف از اين آزمايش بدست آوردن روابط زير است
افت ارتفاع تابعي از آهنگ جريان حجمي است.
ضريب اصطكاك تابعي از عدد رينولدز است. بتن و گچ
ابتدا با رسم نمودار hL و Q بصورت لگاريتمي ( نمودار 1 ) رابطه بين كاهش ارتفاع – آهنگ جريان حجمي بدست مي آيد. نمودار نشان مي دهد hL=KQn مي باشد.. مقدار كم اين عدد نسبت به مقدار مورد قبول براي جريانهاي آشفته 75/1 تا 00/2 بعلت هموار بودن لوله و كوچك بودن عدد رينولدز در مقايسته با ديگر حالات بدست آمده است.
همچنين ميتوانيم نمودار بين عدد رينولدز(Re) و ضريب اصطكاك (f) را رسم كنيم.
 همچنين ضريب اصطكاك را مي توان بوسيله معادل بلازيوس نيز بدست آورد:f=0.0785/Re¼
 ضريب اصطکاک و عدد رينولدز در لوله صاف ( مدار آبی تيره )
f
hl
Re
Q x   
No Test
6.978
232
2.361
2.262
1
6.766
204
2.248
2.154
2
7.013
181
2.08
1.993
99
3
7.132
147
1.859
1.781
4
7.311
123
1.6793
1.0619
5
7.915
88
1.365
1.308
6
8.283
56
1.0646
1.02
7
11
31
0.682
0.6235
8
15
3
0.183
0.1753
9
افزايش ناگهاني سطح مقطع :
هدف از اين آزمايش مقايسه افزايش ارتفاع در طول افزايش مقطع ناگهاني با افزايش ارتفاع محاسبه شده با استفاده از فرض هاي :
بدون افت ارتفاع
با افت ارتفاعي معادل hL=(V1-V2)2/2g
سپس نمودار تغيير ارتفاع بدست آمده نسبت به تغيير ارتفاع محاسبه شده را رسم مي كنيم– در سه حالت با افت بدست آمده ، بدون افت و با افت معادل (V1-V2)2/2g.
از روي نمودار مشاهده مي شود كه با در نظر گرفتن افتي معادل (V1-V2)2/2g ، نمودار افت بدست آمده بسيار نزديك به افت واقعي محاسبه شده به ما مي دهد.
همچنين ميتوانيم نمودار افت فشار بر حسب دبي را در اين سه حالت رسم. مقاله
 
افزايش ارتفاع  محاسبه شده بدون افت ( ) متر
افزايش ارتفاع محاسبه شده با افت( ) متر
متر محاسبه شده توسط رابطه *
افزايش ارتفاع اندازه گيری شده متر
 
 
افت اندازه گيری شده متر
Test
No
133
56
77
88
0.425
1.678
45
1
108
46
62
71
0.408
1.514
37
2
87
37
50
57
0.367
1.36
30
3
69
29
40
45
0.326
1.208
24
4
45
19
26
28
0.264
0.979
17
5
30
13
17
19
0.216
0.801
11
6
كاهش ناگهاني سطح مقطع :
 در اين آزمايش نيز همانند آزمايش قبل هدف از انجام آزمايش مقايسه افزايش ارتفاع در طول كاهش مقطع ناگهاني با افزايش ارتفاع محاسبه شده با استفاده از فرض هاي :
بدون افت ارتفاع
با افت ارتفاعي معادل hL=K. V2/2g
مي باشد
با رسم نمودار هاي با در نظر گرفتن افتي معادل hL=K. V2/2g، بدون در نظر گرفتن افت و نمودار افت تجربي بر حسب افت تجربي مشاهده مي شود كه اينبار نمودار افت تجربي داراي كمترين شيب مي باشد و افت در نظر گرفته تغريب مناسبي از افت واقعي را به ما مي دهد.
 
1.0
0.8
0.6
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0
0.06
0.18
0.30
0.36
0.41
0.46
0.5
K
کاهش ارتفاع  محاسبه شده بدون افت ( ) متر
کاهش ارتفاع محاسبه شده با افت( ) متر
متر محاسبه شده توسط رابطه *
کاهش ارتفاع اندازه گيری شده متر
 
افت اندازه گيری شده متر
Test
No
133
187
54
370
1.978
237
1
108
152
44
302
1.514
194
2
87
122
35
247
1.36
160
3
69
97
28
194
1.208
125
4
45
63
18
136
0.979
91
5
30
42
12
90
0.801
60
6
افت در خم ها و زانويي ها :
در اين آزمايش هدف اندازه گيري ضريب افت زانويي هاست. افت خوانده شده پيزومتر ئو سر زانويي نشانگر افت زانويي و افت اصطكاكي طولي لوله است كه براي پيدا كردن افت اصطكاكي از رابطه اي كه در لوله صاف بدست آورده بوديم يعني hL=211749Q1.6362 استفاده مي كنيم و با كم كردن افت اصطكاكي از افت كل، افت زانويي بدست مي آيد. و از رابطه h=K.V2/2g مي توان ضريب افت زانويي را بدست آورد.
سپس نمودار ضريب افت را نسبت به دبي رسم مي كنيم.
 زانوها _ آبی تيره
Test
Number
زانوی تيز
زانوی استاندارد
زانوی تيز
زانوی استاندارد
زانوی تيز
زانوی استاندارد
زانوی تيز
زانوی استاندارد
1.31
1.07
3.18
2.94
162
133
394
365
232
1.56
1
1.27
1.00
3.10
2.83
142
112
346
316
204
1.48
2
1.27
0.99
3.17
2.88
122
95
303
276
181
1.37
3
1.31
0.44
3.21
2.35
101
34
248
181
147
1.23
4
1.29
1.00
3.25
2.96
81
63
204
186
123
1.11
5
0.12
1.04
3.46
3.17
5
43
143
131
88
0.9
6
1.64
1.16
3.88
3.40
41
29
97
85
56
0.7
7
1.11
0.71
4.25
3.85
11
7
42
38
31
0.44
8
5.45
8.17
9.53
12.26
4
6
7
9
3
0.12
9
 خم ها _ آبی روشن
 
خم 150
خم 100
خم 50
Test
Number
0.742
1.89
272
0.828
2.40
345
0.914
2.00
287
1.68
2.44
1
0.742
1.94
227
0.828
2.39
279
0.914
2.02
236
1.51
2.2
2
0.742
1.93
183
0.828
2.51
238
0.914
2.09
198
1.36
1.98
3
0.742
2.03
151
0.828
2.51
187
0.914
2.11
157
1.21
1.755
4
0.742
2.25
110
0.828
2.76
135
0.914
2.38
116
0.98
1.422
5
0.742
2.27
74
0.828
2.76
90
0.914
2.36
77
0.80
1.163
6
0.742
0.03
33
0.828
0.03
38
0.914
0.03
35
5.06
7.35
7
 
زانوی تيز
زانوی استاندارد
خم 150
خم 100
خم 50
Test No
KB
KL
KB
KL
KB
KL
KB
KL
KB
KL
1.31
3.18
1.07
2.94
0.41
1.89
0.74
2.40
0.17
2.00
1
1.27
3.10
1.00
2.83
0.47
1.94
0.74
2.39
0.20
2.02
2
1.27
3.17
0.99
2.88
0.46
1.93
0.87
2.51
0.27
2.09
3
1.31
3.21
0.44
2.35
0.54
2.03
0.85
2.51
0.28
2.11
4
1.29
3.25
1.00
2.96
0.76
2.25
1.1
2.76
0.54
2.38
5
0.12
3.46
1.04
3.17
0.78
2.27
1.1
2.76
0.53
2.36
6
1.64
3.88
1.16
3.40
1.04
 
1.25
 
0.85
 
7
1.11
4.25
0.71
3.85
 
 
 
 
 
 
8
1.17
3.44
0.93
3.05
0.64
1.54
0.95
1.92
0.41
1.62
Average(K)
 افت در شير فلكه ها :
هدف از اين آزمايش بدست آوردن رابطه اي ميان ضريب افت و آهنگ جريان حجمي براي شير بشقابي و شير كشويي است.
و طبق رابطه hL=KV2/2g مقدار K را بدست مي آوريم و نمودار آن را بر حسب دبي حجمي عبوري رسم مي كنيم.
 
Gate valve
Globe valve
Test
No
K
درصد باز بودن
K
درصد باز بودن
1.10
100%
2.262
32.60
100%
2.44
1
6.82
95%
2.154
32.64
90%
2.2
2
13.50
88%
1.993
34.32
81%
1.98
3
25.92
79%
1.781
34.07
72%
1.755
4
40.48
47%
1.0619
37.49
58%
1.422
5
79.60
58%
1.308
37.51
48%
1.163
6
160.58
45%
1.02
 
 
 
7
440.86
28%
0.6235
 
 
 
8
6964.44
8%
0.1753
 
 
 
9
 

کتاب طراحی سیستم های آبرسانی و فاضلاب و آتشنشانی

منبع : shmechanic.blogfa

کتاب طراحی سیستم های آبرسانی و فاضلاب و آتشنشانی

PLUMBING-WATER-SUPPLY-SPRINKLER-AND-WASTEWATER-SYS  TEMS

Gregory P. Gladfelter
Gladfelter Engineering Group
Kansas City, Missouri
Brian L. Olsen
Poole Consulting Services, Inc
Olathe, Kansas

به حجم  500 کیلوبایت

در فرمت پی دی اف (pdf)

لینک دانلود :

http://www.4shared.com/file/119183825/3f7a0121/PLUMBING-WATER-SUPPLY-SPRINKLER-AND-WASTEWATER-SYSTEMS.html




منبع

دانلود جزوه نمونه برآورد نياز آبي براي يك منطقه

 (تصفیه آب و فاضلاب)

به حجم 320 کیلوبایت

در فرمت ورد (doc)

لینک  دانلود 


آموزش جامع Water Hammer 7

منبع : سیویل استارز

آموزش جامع Water Hammer 7

(راهنمای فارسی نرم افزار)
نقل قول  :
از سایت شرکت مکانیک آب (تولید کننده انواع شیرآلات)  می توانید آموزش جامع و کاملی درباره کار با نرم افزار واتر هامر ورژن 7 دانلود کنید. حجم فایل حدود 38 مگا بایت می باشد ولی ارزش دانلود کردن را دارد.

به حجم 38.35 مگابایت

لینک دانلود :

http://www.mechanicab.com/Bently%20Hammer%207.0%20Guide.pdf

مقاله زیر هم مفید است...
Water hammer in pumped sewer mains
by : Torben Larsen
Department of Civil Engineering, Aalborg University
لینک دانلود :
http://www.evanet.dk/skrifter/Water%20hammer%20in%20pumped%20sewer%20mains%20Final%2004.pdf
برای اطلاعات بیشتر از ویکی پدیا اینجا کلیک کنید...

http://en.wikipedia.org/wiki/Water_hammer




منبع : مهندسی مکانیک

جزوه طراحی و آشنایی با استخر

  تعداد صفحات:۲۴

به حجم  650 کیلوبایت

در فرمت پی دی اف (pdf)

لینک دانلود :

http://www.4shared.com/document/w1gO8fwz/_2_______.html


گزارش کار آزمایشگاه سیالات

منبع : سیویل استارز , himech

گزارش کار آزمایشگاه سیالات

لینک دانلود آزمایش ها به ترتیب:
غوطه وری
http://himech.files.wordpress.com/2010/08/immersion.pdf

ضربه جت آب
http://himech.files.wordpress.com/2010/08/water-jet-impact.pdf

اندازه گیری دبی سیال
http://himech.files.wordpress.com/2010/08/determining-flow-rate.pdf

سرریزها
http://himech.files.wordpress.com/2010/08/over-flows.pdf

و متن جداگانه ای که در رابطه با آشنایی با پمپ های گریز از مرکز است:
مقدمه ای بر پمپ های گریز از مرکز
http://himech.files.wordpress.com/2010/08/certi-pump.pdf


لینکهای کمکی

لینک کمکی فایل ها به ترتیب قرار گیری:
http://uploadfa.net/1390/c5jjcw9754ruzfoqajgj.pdf
http://uploadfa.net/1390/y7rnd2vrs8043f5x0569.pdf
http://uploadfa.net/1390/vyskox4afmqt1m3w9zy.pdf
http://uploadfa.net/1390/914xpou3wwdicul0pxu4.pdf
http://uploadfa.net/1390/5nldt4niod3czoguiq0n.pdf
لینک کمکی:
http://up98.org/upload/server1/01/v/1h3c6ftn6u2qnmsh4h65.pdf
http://up98.org/upload/server1/01/v/fw4z5wn28dbesscooqp.pdf
http://up98.org/upload/server1/01/v/86r9e2rfcevgisqd352.pdf
http://up98.org/upload/server1/01/v/fnjc4bv1i1q0eb2e6akk.pdf
http://up98.org/upload/server1/01/v/5vvlz8qcgsee5md3t8r.pdf




منبع : p30city

پمپهای فاضلاب

دید کلی

استفاده از پمپ (تلمبه) برای جابجا کردن فاضلاب به علت وجود مواد معلقی از قبیل شن ، ماسه ، چوب و غیره در آن به سادگی کاربرد پمپ در آبرسانی نیست. لذا باید کوشش نمود تا آنجا که ممکن است از طرح چنین تأسیساتی در شبکه جمع آوری فاضلاب شهرها خودداری نمود. تنها در حالتهایی که شیب شهر کم و امکان جریان فاضلاب در کانال با نیروی ثقل و با حداقل سرعت لازم موجود نباشد باید به طرح ایستگاههای پمپاژ مبادرت ورزید. البته لازم به یاد آوری است که استفاده از پمپ در تأسیسات تصفیه خانه فاضلاب غالبا اجتناب ناپذیر است.



ویژگیها

ویژگیهایی که پمپهای فاضلاب دارند و آنها را از پمپهای آبرسانی متمایز می‌کنند عبارتند از:

   1. کمی حساسیت آنها در برابر مواد معلق موجود در فاضلاب.
   2. کم بودن ارتفاع مانومتری (ارتفاع تلمبه زنی).
   3. کمتر بودن بازده آنها.
   4. کم بودن ارتفاع مکش در آنها که عملا صفر فرض می‌شود.
   5. مقاومت بیشتر در برابر مواد خورنده در فاضلاب.
   6. مقاومت بیشتر در برابر مالش.

   با توجه به ویژگیهای نامبرده و به ترتیب تکامل پمپهای فاضلاب مهمترین انواع آنها عبارتند از پمپهای فاضلاب با هوای فشرده ، پمپهای فاپلاب با جریان هوا ، پمپهای پیچوار و بالاخره انواع پمپهای دورانی ویژه فاضلاب.



پمپهای فاضلاب با هوای فشرده (تلمبه‌های هوائی)

پس از جمع شدن فاضلاب در منبع و پر شدن آن ، دریچه ورود فاضلاب بسته شده و با کمک کمپرسور هوای فشرده به منبع وارد و فاضلاب را به پائین فشار می‌دهد تا از دریچه خروجی و با کمک لوله زیر فشار به سطح مورد نظر بالا رفته و جریان یابد. به علت تماس نداشتن فاضلاب به پره‌های پمپ این پمپها و بالابرها حساسیت زیادی در برابر مواد معلق در فاضلاب ندارند، ولی بازده آنها بسیار کم است (حدود 3- تا 40 درصد) و لذا کاربرد آنها محدود و تنها برای انتقال فاضلابهای کم و بسیار آلوده می‌تواند اقتصادی باشد.


پمپهای فاضلاب با جریان هوا (پمپهای حبابی)

در صورتی که فاضلاب دارای مواد معلق کوچک و سنگین بسیاری بوده و در عمق زیادی باشد کاربرد اینگونه پمپها مناسب است. کار این پمپها با کمک جریان هوایی که بوسیل یک کمپرسور و لوله جداگانه به پائین‌ترین نقطه لوله بالا آورنده فاضلاب دمیده می‌شود انجام می‌گیرد. کمپرسور با فشار 3 تا 5 اتمسفر هوا به دهانه لوله انتقال فاضلاب می‌دمد. هوا از لوله و آب زیر فشار از لوله وارد و با فاضلاب آمیخته شده و موجب کاهش وزن مخصوص مخلوط گردیده و سبب می‌شود که فاضلاب و مواد معلق در آن به بالا هدایت گردند.

بازده این پمپها با در نظر گرفتن کار کمپرسور در حدود 30 تا 40 درصد و قدرت آبدهی آنها 0.5 تا 75 لیتر در ثانیه می‌باشد. برای آوردن هر لیتر فاضلاب به ارتفاع 10 متر 2 تا 3 لیتر هوا و برای بالا آوردن تا ارتفاع 60 متر مقدار 5 لیتر هوا لازم است. عمق دهانه لوله فاضلاب نسبت به سطح فاضلاب در انباره یعنی He باید 0.7 تا 1.5 برابر ارتفاع مانومتری پمپ باشد. این پمپها برای بالا آوردن ماسه از کف انباره‌های فاضلاب بسیار مناسبند.



پمپهای پیچوار

بالابرهای پیچوار یا پمپهای ارشمیدسی قدیمی‌ترین نوع پمپهائی هستند که در جهان بکار رفته‌اند. تاریخ کاربرد این پمپها را برای بالا آوردن آب از رودخانه نیل به دوران فرعونهای مصر مربوط می‌دانند. به سبب مزایایی که این پمپها دارند امروزه هنوز کاربرد آنها به ویژه در تصفیه خانه‌های فاضلاب مورد توجه می‌باشد. ساختمان پمپهای پیچوار ، محور این پمپها با افق زاویه‌ای برابر 23 تا 35 درجه می‌سازد (معمولا 30 درجه)، طول محور پمپها محدود و حداکثر 6 تا 8 متر می‌باشد و لذا این پمپها می‌توانند ارتفاع تلمبه زنی برابر 3 تا 4 متر را تأمین نمایند. نیم استوانه‌ای که محور پمپ و پره‌های آنرا در بر می‌گیرند از صفحه فولادی و یا بتنی می‌سازند.

مشخصات پمپهای پیچوار ، سرعت دورانی این پمپها 20 تا 50 دور در دقیقه است. موتورهای محرک آنها معمولا 1000 تا 1400 دور در دقیقه سرعت دارند. بازده پمپها نسبتا خوب و در حدود 60 تا 70 درصد می‌باشد. در منحنی مشخصه پمپهای پیچوار برخلاف پمپهای دورانی تغییرات دبی تأثیر چندانی در ارتفاع تلمبه زنی و بازده پمپ ندارد.


معایب پمپهای پیچوار

    * جاگیری زیاد به ویژه وقتی نیاز به ارتفاع مانومتری بیش از 3 متر باشد که در این صورت باید دو تلمبه پشت سر هم و بصورت سری کار کنند.
    * گرانی ساختمان تلمبه خانه‌های این پمپها.
    * محدودیت ارتفاع تلمبه زنی.
    * ممکن نبودن کاربرد این پمپها برای فرستادن فاضلاب در لوله‌های زیر فشار.


مزایای پمپهای پیچوار

    * حساس نبودن در برابر مواد معلق در فاضلاب که در نتیجه نیازی به ساختن آشغالگیر پیش از آنها نیست.
    * روباز بودن و سادگی تعمیر و دسترسی به پره‌های پمپ.
    * هماهنگی دبی پمپ با دبی ورودی به تلمبه خانه. یعنی با بالا رفتن سطح فاضلاب در انباره مقدار دبی بالا رونده نیز افزایش می‌یابد.


پمپهای دورانی

اصول کار این پمپها بر استفاده از نیروی گریز از مرکز ناشی از دوران پره‌های متحرک پایه گذاری شده است. ذرات آب یا فاضلاب به کمک پره‌های نامبرده به سویپره‌ها و مجاریهای هدایت کننده و بوسیله آنها به سوی لوله خروجی پمپ فرستاده و فشرده می‌شوند. در شبکه جمع آوری فاضلاب امروزه بجز در موارد استثنائی در بیشتر ایستگاههای پمپاژ فاضلاب از پمپهای دورانی استفاده می‌شود. برتری این پمپها در ارزانی آنها ، کاربرد آسانتر و ایمنی بیشتر در کار می‌باشد. عیب این پمپها حساسیت آنها در برابر مواد معلق در فاضلاب است که با تغییراتی در شکل و تعداد پره‌ها می‌توان از این حساسیت کاست، ولی این کار معمولا همراه با پائین آمدن ارتفاع تلمبه زنی و بازده آنها می‌باشد.



انواع پمپهای دورانی

دسته بندی پمپهای دورانی را از دو نقطه نظر انجام می‌دهند. نخست از نقطه نظر شکل و تعداد پره‌ها دوم از نقطه نظر شکل کار گذاردن پمپ در تلمبه خانه. از نقطه نظر شکل و تعداد پره‌ها بسته به نوع فاضلاب و مقدار مواد معلق در آن پمپهای دورانی زیر بکار برده می‌شوند:


پمپهای شعاعی یک پره‌ای

در این پمپها (فاضلاب) در امتداد محور وارد پمپ شده و در امتداد شعاع بیرون می‌رود. برای کاهش حساسیت این پمپ در برابر مواد معلق و درشت فاضلاب پره‌های آنرا به یک عدد تقلیل داده اند. سرعت دورانی و دبی این پمپها کم و در حدود 15 تا 150 لیتر در ثانیه و ارتفاع مانومتری آنها نسبتا خوب و در حدود 5 تا 25 متر است. این پمپها را برای پمپاژ فاضلابهای بسیار آلوده که دارای مقدار زائد مواد معلق الیافی شکل می‌باشند (مانند فاضلاب کارخانجات نساجی) بکار می‌برند. بسته به ساختمان پمپ ، قطعات سخت و درشتی به بزرگی چندین سانتیمتر نیز می‌توانند از درون این پمپها بگذرند.

پمپهای شعاعی دو یا سه پره‌ای

افزایش تعداد پره‌ها در این پمپها سبب افزایش دبی آنها به حدود 50 تا 500 لیتر در ثانیه و افزایش حساسیت آنها در برابر مواد معلق می‌گردد. معمولا نوع دو پره‌ای این پمپها بیشتر ساخته می‌شود. ارتفاع مانومتری این پمپها در حدود 5 تا 50 متر است.

پمپهای با پروانه ای مارپیچی

این پمپها را با پره‌های باز و یا با پره‌های بسته برای پمپاژ فاضلابهایی که تصفیه مقدماتی ساده‌ای شده باشند (مثلا از شبکه آشغالگیر گذشته باشند) بکار می‌برند. این پمپها محوری هستند و فاضلاب در امتداد محور پمپ وارد و با زاویه‌ای کمتر از 90 درجه نسبت به محور بیرون می‌رود. تعداد پره‌ها معمولا سه عدد و حداکثر چهار عدد پیش بینی می‌شود، ارتفاع مانومتری در این پمپها پره‌ها معمولا سه عدد و حداکثر چهار عدد پیش بینی می‌شود. ارتفاع مانومتری در این پمپها 5 تا 3-0 متر و برای دبی‌هایی در حدود 500 تا 1500 لیتر در ثانیه بکار می‌روند.

پمپهای استوانه‌ای

این پمپها دارای پروانه‌هایی هستند که فاصلاب را در امتداد محور هدایت کرده و توسط زانویی که محور از دیواره آن می‌گذرد به بیرون فرستاده می‌شود، در محل گذر محور دوران پمپ از زانویی با کمک کاسه تند ویژه‌ای آب بندی کامل انجام می‌گیرد. این پمپها بسته به ساختمان و سرعت دوران ویژه آنها ممکن است نیمه محوری یا محوری باشند. کاربرد این پمپها برای فاضلابهای ناشی از بارندگی و یا فاضلابهای خانگی بسیار رقیق شده مناسب است. این پمپها دبی‌های زیاد و در حدود 1000 تا 3500 لیتر در ثانیه و ارتفاعهای مانومتری در حدود 8 تا 25 متر را می‌توانند تامین کنند. بازده این پمپها بسیار خوب و به حدود 80 تا 90 درصد می‌رسد.

پمپهای پروانه‌ای

این پمپها از انواع پمپهای محوری می‌باشند که در آنها فاضلاب در امتداد محور وارد پمپ شده و در امتداد محور از پروانه‌ها بیرون می‌رود. زاویه پره‌های این پمپها ممکن است ثابت نبوده و با فرمانی در حین دوران تغییر نماید. پمپهای پروانه‌ای را که پره آن قابل تنظیم است بنام پمپهای کاپلان می‌نامند. کاربرد پمپهای پروانه‌ای برای فاضلابهای ناشی از بارندگی و یا فاضلابهای خانگی بسیار رقیق شده و یا نسبتا تصفیه شده مناسب است. این پمپها می‌توانند دبی‌های بسیار زیاد در حدود 500 تا 5000 لیتر در ثانیه را به ارتفاع مانومتری کم و در حدود 2 تا 8 متر بفرستند. آب با کمک پره‌های و درون استوانه‌ای ، در امتداد محور حرکت می‌کند و سپس توسط زانوی تغییر جهت می‌یابد. هر دو نوع پمپهای بند اخیر در برابر مواد معلق و به ویژه مواد معلق الیافی شکل بسیار حساسند و لذات از این گونه پمپها تنها برای پمپاژ فاضلابهای سطحی استفاده می‌شود.

نقشه آبیاری قطره ای

منبع : مسعود واحدی

نقشه کامل آبیاری قطره ای




منبع : مسعود واحدی

تحلیل آنلاین رابطه دارسی وایسباخ

جهت تحلیل آنلاین رابطه دارسی وایسباخ می توانید به سایت زیر مراجعه نمایید :


http://www.calctool.org/CALC/eng/fluid/darcy-weisbach

و یا بصورت حرفه ای تر به لینک زیر مراجعه شود :

http://www.ajdesigner.com/phpdarcyweisbach/pipe_darcy_weisbach_equation_pipe_diameter.php

منحنی پمپها

منبع : : مسعود واحدی

منحنی پمپها

Formula

 Radial Flow Pump


Formula

 Mixed Flow Pump

Formula

 Axial Flow Pump



Formula

 Composite Performance Curve



منبع :  مسعود واحدی

اگر می خواهید اطلاعات کامل کسب کنید بر روی لینکهای زیر کلیک کنید

http://www.gouldspumps.com/pag_0010.html

http://www.hydraulicspneumatics.com/200/FPE/Pumps/Article/True/6402/Pumps

http://www.fsis.iis.u-tokyo.ac.jp/en/theme/dynamics/


 دانستنیهای پمپ

انگلیسی انگلیسی فارسی فارسی
Affinity Laws Download Download قوانین پیوستگی
Capacity Download Download ظرفیت
Environmental Controls Download Download کنترل هلی محیطی
Formulas Download Download فرمول ها
Head Download Download هد
Magnetic Drive Pumps Download Download پمپ های مغناطیسی
Net Positive Suction Head Download Download NPSH

Vibration Analysis

Download Download لرزش
Piping Design Section Download Download طراحی سیتم لوله کشی
Power and Efficiency Download Download توان وکارآیی
Priming Time Calculations Download Download محاسبه زمان بهینه
Properties of Water at Various Temperatures Download Download تغییرات دمای آب
Pump Characteristic Curves Download Download منحنی مشخصه پمپ
Resistance Coefficients for Increasers and Diffusers Download Download ضریب مقاومت برای افزایشگر ها و دیفیوزر ها
Resistance Coefficients for Reducers Download Download ضریب مقاومت برای  کاهش دهنده ها
Resistance Coefficients for Valves and Fittings Download Download ضریب مقاومت برای  دریچه ها و فیتینگ ها
Sealing Download Download بسته بندی
Specific Speed and Pump Type Download Download سرعت ویژه و انواع پمپ ها
System Curves Download Download منحنی های سیستم

 

مجموعه کامل سیستم های نصب و تعمیر و نگهداری انواع پمپ ها

این مجموعه شامل :

-     تاریخچه صنعت پمپ

-     تلفات و راندمان پمپ ها

-     ارتفاع مکش و هواگیری پمپ ها

-     منحنی مشخصه و اصول تشابه سازی

-     انواع پمپ ها در صنعت

-     پمپ های سانتریفوژ

-     پمپ های توربینی

-     پمپ های شناور

-     پمپ های دنده ای

-     پمپ پره ای

-     پمپ دیافراگمی

-     پمپ های لوله پیتوت

-     بوستر پمپ ها و ایستگاههای پمپاژ

-     اصول نصب پمپ ها

-     نگهداری و عیب یابی انواع پمپ ها

-     خرابی یاتاقانها در پمپ ها

-     پدیده کاویتاسیون و راههای مقابله با آن

-     اصول پمپ های آتش نشانی

-     پمپ های دو مکشه

-     بررسی خوردگی در پمپ ها

-     NPSH درپمپ ها

-     و .....

دوستان می توانند جهت دریافت این مجموعه با ایمیل زیر مکاتبه نمایند

masood_vahidi_ok@yahoo.com

این مجموعه شامل 400 صفحه تایپ شده می باشد .


نصب پمپ ها در آبرساني

منبع : مسعود واحدی

نصب پمپ ها در آبرساني

پمپ ها

در نصب پمپها بايد همواره سعي نمود پمپ را پائين تر از سطح منبع مكش قرار داده تا فشار مكش مثبت ايجاد گردد، و در صورتيكه اين امر در بعضي از شبكه هاي آبرساني مقدور نباشد، تا آنجائيكه وضع ايستگاههاي پمپاژ اجازه مي دهد بايد سعي نمود پمپ نزديك سطح مايع منبع مكش قرار گيرد تا اختلالات كمتري در كار پمپ ايجادگردد .
مسير لوله كشي بايد مستقيم و از ايجاد خمها و زانوها و لوازمات لوله كشي نه چندان مورد نياز اجتناب ورزيد ، بين زانوئي و محل اتصال مكش بايد لوله مستقيمي بطول لااقل 5 برابر قطر مکش فاصله ايجاد نمود . چرا كه در غيراينصورت فشار مكش نامتعادلي ايجاد شده و يكطرف چشمه پروانه و محفظه مكش پر تر از طرف ديگر گرديده و تلفات هيدروليكي پمپ زياد و راندمان پمپ كم مي گردد .
بايد قطر لوله مكش يك نمره بيشتر از قطر مجراي رانش بوده و عمق مكش بين 5/4 تا 6 متر باشد ، لوله مكش بايد كاملاً آب بندي بوده و از محبوس نمودن هوا در لوله مكش اجتناب ورزيد ، در قسمت اعظم لوله ورودي پمپ ، فشار هوا كمتر از فشار جو بوده و براي مطمئن شدن از آب بندي لوله ورودي بعد از كارگذاري ، يك شعله به قسمتهاي اتصالي نزديك مي كنند در صورتيكه درزي موجود باشد شعله بطرف لوله كشيده مي شود لوله مكش بايد 1 تا 2 متر پائين تر از حداقل سطح آب چاه باشد تا هوا وارد پمپ نگردد در قسمت رانش پمپ شير يك طرفه جهت جلوگيري از حركت معكوس آب و شير تنظيم جهت كم و زياد نمودن آب تعبيه نموده با صدمه اي به پمپ وارد نگردد.
جهت نصب پمپها اصولاً يك شاسي محكم براي موتور و پمپ درنظر گرفته و از ايجاد ناميزاني كه سبب فرسوده شدن بوشهاي اتصال و ياتاقانها و احتمالاً شكستن محور پمپ مي گردد جلوگيري مي شود همواره بايد سعي نمود محور پمپها باموتور محرك آن در كارخانه ميزان شود كه اين ميزان نبايد در اتصال و نصب پمپ بهم بخورد.
معمولاً صفحه اي به ضخامت 5/2تا 4 سانتيمتر بين صفحه زبري پمپ و سطح بالائي فنداسيون در نظر گرفته مي شود كه با ملات سيمان پوشيده شده تا ناصافيهاي بالائي فونداسيون اصلاح و حركت جانبي صفحه زبري پمپ كم شود.
در مسير رانش پمپ ، يك شير دروازه اي و يك سوپاپ كنترل قرار مي دهند ، كار اين سوپاپ حفظ پمپ در مقابل فشارهاي اضافي وارد بر پمپ است. سوپاپ انتهاي لوله مكش بايد لااقل 5/1 متر از سطح مايع مكش پائين تر بوده و پمپ نيز بايد به سطح منبع مكش نزديك باشد .

پمپ و موتور را بايد روي فونداسيون محكمي نگهداشت تا تنظيم آن خراب نگردد در غير اينصورت بوشهاي اتصال محور پمپ و موتور نيز ياتاقانهاي آن خراب و سبب شكستگي محور مي گردد.




پمپ ها

http://masoodvahidi.blogfa.com/cat-18.aspx


ادامه موضوع

http://masoodvahidi.blogfa.com/cat-18.aspx?p=2


فرمولهای محاسبات آبرسانی و پمپاژ

منبع : مسعود واحدی

فرمولهای محاسبات آبرسانی و پمپاژ

Formulas


Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula Formula

GPM = gallons per minute
CFS = cubic feet per second
 Lb. = pounds Hr. = hours
BBL = barrel (42 gallons)
 Sp.Gr. = specific gravity
 H = head in feet
psi = pounds per square inch In.
Hg. = inches of mercury
hv = velocity head in feet
V = velocity in feet per second
g = 32.16 ft/sec2 (acceleration of gravity)
A = area in square inches
I.D. = inside diameter in inches
BHP = brake horsepower
Eff. = pump efficiency expressed as a decimal
Ns = specific speed
N = speed in revolutions per minute
v = peripheral velocity of an impeller in feet per second
D = Impeller in inches
Nc = critical speed f = shaft deflection in inches
P = total force in pounds
L = bearing span in inches
m = constant usually between 48 and 75 for pump shafts
E = modules of elasticity, psi - 27 to 30 million for steel



منبع : مسعود واحدی

تعيين ايستگاه هاي پمپاژ

محل استقرار پمپاژ آب برحسب شرائط محل متغير بوده و اغلب در محل برداشت آب (چاه ، چشمه ، رودخانه) مي باشد . از نظر كلي بايد محل استقرار پمپ را با درنظرگرفتن خطر طغيان رودخانه و يا خطر استغراق ، قرارداده و گذشته از آن بايد در مقابل خطرات ناشي از ريزش محل و رطوبت نامناسب و يخبندان محافظت نمود . در داخل محوطه ايستگاه پمپاژ و در كف ساختمان آن شيب 1% منظور نمود و براي هركدام از ماشين آلات موجود ، پي و پايه مجرائي درنظر گرفته مي شود.

با علم به اينكه ايستگاههاي پمپاژ معمولاً در گودترين نقاط شهر واقع مي شود ، بايد تدابيري براي جلوگيري از خرابي تلمبه خانه ها در اثر ورود آبهاي سطحي حاصل از بارندگي درنظر گرفت .

در موارديكه محل تلمبه خانه در داخل شهراست بايدساختمان آن از نظر وضع ظاهري ، نظير منازل مسكوني اطراف بوده و منظره ناخشايندي ايجاد نگردد.

الف- محل ايستگاه پمپاژ وقتي منبع تغذيه چشمه باشد :

درصورتيكه محل برداشت آب چشمه باشد چند حالت زير مطرح مي گردد :

1- در صورتيكه ارتفاع چشمه ها از ارتفاع مخزن ذخيره بيشتر باشد آب در اثر نيروي ثقل به منبع تغذيه هدايت شده و احتياجي به عمل پمپاژ نخوهد بود ، كه در اغلب روستاهاي داراي چشمه اين پديده در سهولت كار آبرساني آن محل كمك زيادي خواهد نمود .

2- در صورتيكه فاصله بين محل برداشت آب (چشمه – چاه – رودخانه و غيره) تامخزن تغذيه زياد نباشد ، يك حوضچه جنبي در محل برداشت آب درنظر گرفته و با ارتباط آب داخل چشمه و حوضچه فوق ميتوان دبي مورد نظر را از حوضچه ، برداشت نموده و از ورود ذرات ريز و گرد و غبار به داخل تأسيسات جلوگيري نموده كه بعداً آب با عمل پمپاژ به منبع توزيع ، انتقال داده خواهد شد .

3- در صورتيكه فاصله بين محل برداشت آب تا مخزن ذخيره زياد باشد، براي جلوگيري از طولاني شدن بيمورد شبكه لوله كشي ، سعي مي شود بهترين شرايط را براي حمل استقرار پمپاژ تعيين نمود.

ب – محل ايستگاه پمپاژ وقتي منبع تغذيه چاه باشد:

در صورتيكه برداشت آب از چاه باشد چند حالت زير مطرح خواهد بود :

1- درصورتيكه برداشت آب از يك چاه منفرد مورد نظر باشد ساختمان ايستگاه پمپاژ مستقيماً روي چاه واقع شده و عمق مكش (فاصله قائم سطح آزاد آب مورد برداشت تا محور پمپ) حداكثربايد 5/4 تا 6 متر باشد.

2- در صورتيكه عمق مكش از 5/4 تا 6 متر بيشتر باشد بعلت اشكالات ناشي از عمق زياد دو راه حل درنظر گرفته مي شود :

الف- موتور را روي چاه و پمپ را روي سطح آب چاه قرار داده و توسط ميله اي حركت محور موتور را به محور پمپ انتقال مي دهند .

ب – موتور و پمپ را با هم در يك پوسته فلزي آب بندي شده در داخل چاه غوطه ور مي سازند.

3- در صورتيكه برداشت آب بجاي يك چاه منفرد از چند چاه صورت مي گيرد (كه در تاسيسات آبرساني شهرهاي بزرگ به اين مسئله برخورد مي گردد) دو راه حل زير نيز پيش بيني مي شود :

الف- ممكن است روي هر كدام از چاهها يك پمپ ، پيش بيني نمود كه خود مستقلاً مخزن اصلي را تغذيه نمايد كه در اين حالت براي رعايت مسائل اقتصادي ، تأسيسات مربوط به فشار قوي و فشار ضعيف و تابلوهاي كنترل و غيره را در يك ساختمان مشترك كه محل آن به رعايت تعادل افتهاي فشار در مركز ثقل نواحي مورد نظر باشد ، قرار مي دهد ، آنگاه لوله رانش هر پمپ را به يك محفظه مشترك بنام كلكتور هدايت نموده و از اين كلكتور جهت تغذيه مخزن واقع در ارتفاع مناسب استفاده مي شود.

ب- ممكن است تمام چاهها را تحت عملكردي پمپ قوي و يك ايستگاه واحد قرار داده و از قراردادن وسائل و ابزار آلات مكانيكي روي هر كدام از چاهها اجتناب ورزيد ، در اينصورت بايد مطابق شكل زير لوله مكش تمام چاهها را با يك كلكتور بهمديگر مرتبط ساخت .

در تمام اين موارد ذكر اين نكته ضروري است كه اختلاف ارتفاع بين سطح آزاد آب در منبع مكش و محور ماشين با درنظرگرفتن مجموع افتهاي مربوط به هر كدام از لوله اي ماشين نبايداز حد متعارف 5/4 الي 6 متر تجاوز نمايد .

مزايا و معايب :

بطور كلي در شرايطي كه ارتفاع سيال داخل منبع مكش تا محل پمپاژ كم باشد بين دو سيستم نامبرده بادر نظر گرفتن شرايط ذيربط و بررسي مزايا و معايب آن دو ، يكي از انتخاب و براي اينكار محاسن و معايب هر كدام سنجيده و مقايسه ميگردد.

1- خرج
در سيستم دوم اگر فواصل چاهها از همديگر زياد باشد پمپ بسيار قوي مورد نيازبوده و خرج آن بيشتر و متعلقاب مربوطه نيز زيادتر است .

2- از نقطه نظر برداشت
در سيستم دوم كه تمام چاهها تحت عملكرد يك پمپ قوي و يك دستگاه واحد قرار دارند و لوله مكش تمام چاهها با يك كلكتور بهم مرتبط است ممكن است دبي چاهها از يك محل ديگر تغيير نمايد كه در اينصورت براي تنظيم دبي براي هر كدام از چاهها ميتوان از شير فلكه كه در ابتداي لوله مكش كار گذاشته مي شود استفاده نمود، در صورتيكه در سيستم اول بايد در هر يك از چاهها يك پمپ ، مختص آن چاه در نظر گرفت كه اين خود ، تهيه وسائل را ايجاب نموده و از نقطه نظر برداشت آب توليد اشكال خواهد نمود.

3- از نقطه نظر راندمان كار
درصورتيكه در هر دو طريقه شرايط طوري فراهم گردد كه تاسيسات مربوطه با حداكثر دبي كار كند راندمان يك واحد بزرگ عمدتا بيشتر از راندمان كلي مجموعه واحدهاي كوچكتر است در نتيجه از نقطه نظر راندمان روش دوم مناسبتر است .

4- از نقطه نظر بهره برداري و سرعت راه اندازي
در روش دوم كه تمام چاهها تحت عملكرد يك پمپ قوي قرار دارند ، اگر لوله مكش طولاني باشد احتمال وجود خلاء در كلكتور در اوائل راه اندازي و يا راه اندازي بعد از يك توقف طولاني سبب بروز مشكلاتي شده و احتمالاً حركت مكانيزم را مختل خواهد نمود . از طرفي در روش اول انعطاف پذيري بيشتري موجود بوده و از واحدهاي كوچك ساده تر مي توان استفاده نمود .
بطور خلاصه براي پيش بيني يكي از دو سيستم فوق الذكر بايد شرايط مخصوص آن محل و چگونگي بهره برداري آنها و ساير عوامل كمي و كيفي مورد ارزيابي قرار گرفته و انتخاب احسن گردد.